تبدیل شدن به خط مقدم صنعت با ویژگی های هوشمند و صرفه جویی در انرژی.
صفحه اصلی / خدمات
فرآیند سفارشی سازی شفاف و سیستماتیک
ما به یک فرآیند سفارشی سازی سیستماتیک پایبند هستیم، با مهندسانی که در هر مرحله از تحقیقات اولیه تا استقرار تحویل شرکت دارند و از پیشرفت کارآمد و با کیفیت بالا پروژه اطمینان حاصل می کنیم.
  • طراحی و برنامه ریزی
    تعیین پارامترهای طراحی برج خنک کننده بسته بر اساس نیاز مشتری و نیازهای خنک کننده، از جمله ظرفیت خنک کننده، اندازه، انتخاب مواد و غیره. برنامه ریزی جریان فرآیند و تعیین تجهیزات، مواد و منابع انسانی مورد نیاز برای تولید.
  • آماده سازی مواد
    با توجه به الزامات طراحی، مواد مورد نیاز از جمله مصالح سازه فلزی، مواد بسته بندی، فن، پمپ آب و ... را تهیه کنید.
  • ساخت سازه فلزی
    طبق نقشه های طراحی، سازه فلزی با برش، خمش، جوشکاری و سایر فرآیندها برای تولید پوسته برج و ساختار پشتیبانی از برج خنک کننده پردازش می شود.
  • نصب بسته بندی
    با توجه به الزامات طراحی، بسته بندی در داخل پوسته برج نصب می شود که می تواند سطح تماس را افزایش داده و اثر خنک کننده را بهبود بخشد.
  • نصب سیستم باد
    برای اطمینان از اینکه سیستم هوا می تواند حجم و فشار هوای کافی را فراهم کند، فن ها و دستگاه های درایو فن را نصب کنید.
  • نصب سیستم آب
    برای اطمینان از گردش و تامین روان آب خنک کننده به برج خنک کننده، پمپ های آب، مخازن آب و سیستم های لوله کشی را نصب کنید.
  • نصب سیستم کنترل
    برای دستیابی به کنترل خودکار و نظارت بر وضعیت عملکرد برج خنک کننده، تجهیزات کنترلی مانند کنترل کننده های سطح آب و سنسورهای دما را نصب کنید.
  • تست و راه اندازی
    پس از مونتاژ، تست عملکرد و اشکال زدایی عملکرد برج خنک کننده را انجام دهید تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کنید و تنظیمات و اصلاحات لازم را انجام دهید.
  • بازرسی کیفیت
    برای اطمینان از اینکه برج خنک کننده بسته الزامات طراحی و استانداردهای مربوطه را برآورده می کند، بازرسی های کیفی لازم، از جمله بازرسی بصری، آزمایش ابعادی، تست آب بندی و غیره را انجام دهید.
  • ارسال و تحویل
    پس از انجام کلیه مراحل تولید و بازرسی، اقدام به بسته بندی نهایی و تحویل کارخانه نمایید.

فرآیند سفارشی یک مرحله ای

ما فرآیندهای تولید و کنترل دقیقی داریم که همگی به منظور تولید محصولات با کیفیت بالا و ایجاد آرامش خاطر به مشتریان است.

کارخانه قدرت و هوشمند ساخت

FANOE دارای یک پایه تولید مدرن با استاندارد بالا است که مجهز به تجهیزات کنترل عددی CNC، مراکز برش لیزر ورق فلز، پاشش خودکار و خطوط تولید مونتاژ است و دارای گواهینامه‌های متعدد سیستمی مانند ISO9001 و ISO14001 است. این کارخانه به طور کامل یک سیستم مدیریت ERP را برای دستیابی به تولید تصفیه شده و تحویل بصری معرفی کرده است.

محصولات شرکت ما به دلیل ویژگی های هوشمند و صرفه جویی در مصرف انرژی در خط مقدم صنعت قرار دارند. خدمات محصول اصلی ما شامل سقوط برج‌های خنک‌کننده فیلم، سیستم‌های هوشمند و پشتیبانی سیستم جامع است که مشکلات مصرف انرژی بالا، نویز، رانش آب و پوسته‌گیری در برج‌های خنک‌کننده سنتی بسته را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.

کنترل کیفیت دقیق و سیستم تست جامع

برای اطمینان از کیفیت و عملکرد بالای محصول، Fangnuo Heat Transfer Systems (Jiangsu) Co., Ltd. بر اساس گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، مفهوم مدیریت کیفیت جامع را در هر جنبه ای از مدیریت خود گنجانده است. ما کاملاً روح صنعتگری را می پذیریم و برای برتری تلاش می کنیم و از بهبود مستمر در هر فرد و هر جنبه اطمینان می دهیم و حداکثر رضایت مشتری را تضمین می کنیم.

  • کنترل کیفیت

    در طول کل فرآیند از طراحی و انتخاب تا ساخت، نصب و راه اندازی و نگهداری پس از فروش.

  • مواد اولیه

    روش های آزمایش و بازرسی مواد ورودی را به شدت اجرا کنید. مواد اولیه از برندهای معتبر داخلی تهیه می شود.

  • کارکنان ماهر

    کارکنان فنی: به طور مداوم برای کاهش هزینه ها و افزایش کارایی نوآوری می کنند.
    کارکنان تولید: استاندارد کردن عملیات؛ موقعیت های تخصصی نیاز به گواهینامه دارند.

خدمات سفارشی OEM/ODM
ما یک منطقه تولید گسترده و ظرفیت پردازش قوی برای ارائه مواد در ترکیب با راه حل های فرآیندی بر اساس نیازهای شما داریم.
  • 01
    طراحی و انتخاب
    درک عمیق موارد استفاده مشتری، ارتباطات فنی متمرکز، و انتخاب دقیق مدل، تضمین کننده کارآمد، مصرف کم انرژی و عملکرد پایدار طولانی مدت برج خنک کننده است.
  • 02
    ساخت و بازرسی ورودی
    بازرسان اختصاصی بازرسی‌های تصادفی را طبق استانداردها انجام می‌دهند و سوابق بازرسی دریافتی را کامل می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که مواد غیرمجاز در انبار پذیرفته نمی‌شوند.
  • 03
    بازرسی فرآیند
    بازرسی خود، بازرسی متقابل، و بازرسی های تخصصی برای اطمینان از اینکه محصولات فاقد صلاحیت وارد فرآیند بعدی نمی شوند، انجام می شود.
  • 04
    کنترل کیفیت فرآیند
    فرآیندهای کلیدی به نقاط کنترل کیفیت، از جمله آزمایش نشت لوله، آزمایش نشت کلی، بازرسی مجدد، و آزمایش خلاء بسته‌های لوله کم فشار، و همچنین تشخیص نشت خلاء و آزمایش‌های حفظ فشار نیاز دارند.
  • 05
    فرآیندهای جوشکاری
    این فرآیند توسط متخصصان معتبر برای اطمینان از استحکام، آب بندی و مقاومت در برابر خوردگی برج خنک کننده انجام می شود و تضمین اصلی برای عملکرد طولانی مدت و پایدار است.
  • 06
    تست فشار تجهیزات
    ● قبل از تحویل، تمام لوله‌های مبدل حرارتی تحت آزمایش جریان گردابی آنلاین قرار می‌گیرند و به دنبال آن تست هیدرواستاتیک فردی برای اطمینان از کیفیت انجام می‌شود. ● گروه لوله مبدل حرارتی تحت آزمایش فشار کلی قرار می گیرد. ● پس از مونتاژ کامل دسته لوله، آزمایش هوابندی انجام می شود.
  • 07
    تست عملیاتی
    دسته لوله، قاب و فن را جمع کنید. آزمایش بار روی فن انجام دهید، حجم هوا، لرزش، نویز و جریان را بررسی کنید تا مطمئن شوید که همه نشانگرها نیازها را برآورده می کنند.
  • 08
    بازرسی محصول نهایی
    کل جعبه‌های بالا و پایین در کارخانه از پیش مونتاژ شده‌اند تا از هماهنگی و هماهنگی اصلی بین همه پیوندها اطمینان حاصل شود و نصب صاف در محل را تسهیل کند. یک بازرس اختصاصی ظاهر، کیفیت جوش، سوابق تست فشار و گزارش های تشخیص عیب را بررسی می کند.

اقدامات کنترل کیفیت

  • اقدامات احتیاطی نصب

    ● از استفاده از آن در مکان هایی با چند لایه و گازهای اسیدی خودداری کنید. در غیر این صورت ممکن است باعث خوردگی مبدل های حرارتی و لوله ها شود.

    ● در مکانی با تهویه مناسب و تمیز، در یک دیوار موازی قرار دهید و مراقب خرابی های اتلاف گرما ناشی از جریان برگشتی هوای مرطوب و گرم باشید. در محیط های خاص، ممکن است یک دستگاه پیش نویس القایی در نظر گرفته شود.

    ● در کنار ساختمان، فاصله ورودی هوای برج خنک کننده تا دیوارها به شرح زیر است:

    • 2 متر برای نوع تک برج،
    • 2.5 متر برای نوع دو برج
    • 3.5 متر برای نوع سه برج
    • 5 متر یا بیشتر برای چهار نوع برج و بالاتر

    ارتفاع دیوار باید کمتر از ارتفاع کلی برج خنک کننده باشد. هنگامی که دیوار خیلی بلند باشد، جهت باد می تواند باعث اتصال کوتاه شود که می تواند بر عملکرد برج خنک کننده تأثیر بگذارد.

    ● از استفاده در دودکش ها و مناطقی که می توانند تابش گرما را دریافت کنند خودداری کنید.

    ● فاصله خروجی اگزوز برج خنک کننده با موانع باید حداقل 5 متر باشد.

    ● برای جلوگیری از آتش سوزی، جوشکاری با گاز، جوش برقی و سایر شعله های باز در بالای برج خنک کننده مجاز نیست.

    ● پس از نصب و اتصال موتور به برق، سیم خروجی از جعبه اتصال موتور باید به شکل U آویزان شود تا از ورود آب باران در طول خط برق جلوگیری شود و سوراخ خروجی مسدود شود.

    ● برای اطمینان از تمیزی آب در گردش باید یک صفحه فیلتر روی خط لوله نصب شود.

    ● قبل از استفاده آزمایشی، پایه های برج خنک کننده و صفحات آهنی از پیش تعبیه شده روی پایه را جوش دهید.

  • اقدامات احتیاطی برای ضد یخ

    الزامات سیستم اسپرینکلر

    هنگامی که دمای زمستان در مناطق شمالی پایین است، آب در حال گردش در یک سیستم بسته ممکن است یخ بزند حتی اگر بدون بار گرمایی در جریان باشد. اقدامات ضد یخ زدگی مناسب باید انجام شود:

    • بخاری های الکتریکی مستغرق یا انژکتورهای کویل بخار را در سیستم لوله کشی نصب کنید.
    • اقدامات اجرایی ویژه برای افزودن ضد یخ در یک سیستم بسته را می توان به طور مشترک با شرکت ما توسعه داد.

    مشکل ضد یخ زدگی سیستم اسپرینکلر

    • یک مخزن آب عایق بندی شده داخلی با ظرفیت کافی برای جمع آوری تمام آب اسپرینکلر برای عایق کاری در هنگام خاموشی نصب کنید.
    • معمولاً یک بخاری در مخزن آبپاش نصب می شود که یک بخاری برقی غوطه ور یا یک انژکتور کویل بخار است.
    • هنگامی که سیستم حرارتی از کار افتاد، آب اسپری را کاملا تخلیه کنید.

    اقدامات احتیاطی برای عملیات در دمای پایین

    • باید به پوشیده شدن دریچه های ورودی هوا توسط برف یا یخ توجه شود. در غیر این صورت ممکن است باعث افزایش جریان موتور و سوختن آن شود.
    • هنگام کار با کلید، مطمئن شوید که برف روی پروانه انباشته نشده باشد.
    • هنگام استفاده از آب با دمای پایین برای گردش، به یخ زدن مخزن توزیع آب توجه کنید.

  • اقدامات احتیاطی در انتخاب طرح

    مشکلات لوله کشی

    • دریچه های لوله و پمپ باید زیر سطح آب عملیاتی برج خنک کننده نصب شوند تا از سرریز و ورود هوا جلوگیری شود.
    • هنگام در نظر گرفتن قرار دادن تجهیزات، باید سر پمپ آب کافی وجود داشته باشد و افت فشار در طول مسیر و افت فشار کویل خنک کننده باید در نظر گرفته شود.
    • فشار فلنج رابط برج خنک کننده 1MPA طراحی شده است و تمام خطوط لوله باید با آویز یا تکیه گاه در نظر گرفته شوند.

    سازگاری سیالات داخل کویل و پر کردن آب را در نظر بگیرید

    • سیالی که باید در یک برج خنک کننده بسته خنک شود باید با کویل های خنک کننده سازگار باشد. در غیر این صورت ممکن است باعث خوردگی سیم پیچ ها شود.
    • آب در حال گردش در داخل کویل یک سیستم بسته باید الزامات کیفیت آب مربوط به کویل و فرآیند تولید را برآورده کند و می تواند آب نرم، آب شیرین شده یا آب تغلیظ شده باشد.

    الزامات سیستم اسپرینکلر

    • در حین کار برج خنک کننده مقداری آب تبخیر می شود و مواد معدنی و سایر ناخالصی های موجود در آب در مخزن آب جمع می شود. بنابراین، لازم است به طور منظم کیفیت آب (pH 0.65-0.85) بررسی شود.
    • تمیز کردن منظم فاضلاب می تواند به طور موثر کیفیت آب را کنترل کرده و از رسوب گیری جلوگیری کند. آب در تابستان هفته ای یک بار و در زمستان هر دو هفته یکبار توصیه می شود.
    • الزامات کیفیت آب اسپری به مشخصات طراحی برای تصفیه آب خنک کننده در گردش صنعتی اشاره دارد. در مناطقی با کیفیت آب به خصوص ضعیف، باید عملیات نرم‌کننده‌ای در نظر گرفته شود و از مخازن آب ورق فولادی آغشته به روی استفاده شود. اگر مقدار pH از 0.85 بیشتر شود، تصفیه غیرفعال مورد نیاز است (لطفاً با شرکت ما تماس بگیرید یا برای جزئیات با یک متخصص حرفه ای تصفیه آب مشورت کنید).
    • مقدار اضافی آب پاشش: (نرخ تبخیر ≤ 0.8٪ نرخ جریان) (نرخ شناور <0.1٪) (نرخ تخلیه <0.3٪) = (<1.2٪ از نرخ جریان در گردش).
  • اقدامات احتیاطی برای عملیات
    • بررسی کنید که آیا آب در گردش به حجم آب استاندارد می رسد یا خیر.
    • به نویز، ارتعاش و مقادیر جریان توجه کنید و هر گونه ناهنجاری را در اسرع وقت کنترل کنید.
    • از تزریق آب در گردش که بیش از دمای مقاوم در برابر حرارت بسته بندی است، خودداری کنید. هنگامی که فن متوقف می شود و آب در حال گردش به داخل جریان می یابد، باید توجه ویژه ای داشت تا از خم شدن و تغییر شکل بسته بندی جلوگیری شود.

افتخار و گواهینامه ها

موارد و پروژه های اخیر

محصولات ما به طور گسترده در صنایعی مانند تجهیزات پزشکی، داروسازی و بیوتکنولوژی، فرآوری مواد غذایی و شیمیایی، انرژی فتوولتائیک،
ریخته گری خودرو، تجهیزات HVAC و غیره

اکنون با ما تماس بگیرید